电液动扇形阀，又称扇形闸门、扇形卸灰阀、电液动扇形阀门等，是根据建材行业以及其他需要密封卸料场合的特殊需要而设计的一种卸料装置。通常由左、右阀体、扇形闸板、橡胶密封圈、闸板传动轴、阀体松紧轴等部件组成。其结构简单，采用优质钢板焊接而成，内壁附有耐磨衬板，以增强其使用寿命和耐磨性。同时，扇形阀门在出料口处设置了防尘罩，有效避免了灰尘飞扬，满足了环保要求。

　　电液动扇形阀采用电液推杆作为动力源，通过阀体松紧轴、导杆、闸板传动轴等部件的协同作用，将扇形闸板夹在左阀体和有波纹管的右阀体中间。当需要开启阀门时，电液推杆推动闸板传动轴转动，使扇形闸板打开，物料得以顺利卸出。关闭阀门时，电液推杆反向运动，使扇形闸板夹紧在左右阀体之间，实现密封效果。

　　电液动扇形阀的保养方法：

　　1、日常清洁：定期清理阀门表面的灰尘、污垢和介质残留，防止腐蚀和磨损。对于酸碱性介质阀门，每月用专用清洗剂浸泡阀芯，避免杂质堆积导致卡滞或密封失效。

　　2、润滑维护：阀杆螺纹、轴承及齿轮等传动部件需定期润滑。高温阀门可采用石墨渗透技术形成自润滑层，或使用智能注脂系统通过压力传感器自动补脂，确保润滑均匀且避免过量。

　　3、密封检查：定期检查密封件（如O型圈、填料）的磨损和老化情况。轻微磨损可通过研磨、抛光修复，严重泄漏时需及时更换密封件，防止介质外漏。

　　4、电气系统维护：检查电动执行器的电线是否破损、老化，确保控制器和电机正常运行。定期测试电磁线圈接线，防止接线松动或接反导致控制失灵。

　　5、定期测试：通过手动或电动方式操作阀杆，检查开关是否顺畅，有无卡滞或异常声音。测试主阀关闭时间，若关闭过早或过迟，需重新校正控制器零位或调节球阀。

　　6、专业检修：每1-2年进行全面解体检查，重点评估阀芯与阀座结合面、阀杆弯曲度（≤0.05mm/m）、法兰螺栓预紧力等关键参数。对使用5年以上的阀门，抽检比例不低于10%。

　　7、规范操作：避免带压启闭阀门（应降压至10%再操作），禁止使用F扳手加长力臂或全开后继续旋转手轮。低温阀门需按≤40℃/h梯度升温，防止热应力损伤。

　　8、环境防护：室外阀门需加装保护罩或苫布，防止雨雪侵蚀。存放时通路两端堵塞，加工面涂防锈油，避免阳光直射和潮湿环境。

　　9、记录管理：建立阀门“健康档案”，记录保养时间、项目、更换部件及测试数据。利用RFID电子标签或预测性维护平台，通过AI算法预判更换周期，优化维护计划。